Op het gebied van de industriële productie iswolfraamcarbide mesis de leider geworden op het gebied van snijbewerkingen vanwege de hoge sterkte, hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid. Wanneer industriële messen tijdens het snijproces echter met hoge snelheid draaien en in nauw contact komen met het metalen materiaal, treedt er over het algemeen stilletjes een opvallend fenomeen op: er vliegen vonken. Dit fenomeen is niet alleen intrigerend, maar roept ook vragen op over de vraag of wolfraamcarbide messen altijd vonken produceren tijdens het snijden. In dit artikel gaan we dieper in op dit onderwerp en introduceren we specifiek de redenen waarom hardmetalen zaagbladen onder bepaalde omstandigheden geen vonken produceren bij het zagen.
Mes van wolfraamcarbide, als een soort gecementeerd carbide, bestaat voornamelijk uit wolfraam, kobalt, koolstof en andere elementen, waardoor het uitstekende fysische en chemische eigenschappen heeft. Bij snijbewerkingen kunnen wolfraamcarbide bladen gemakkelijk verschillende metalen materialen snijden dankzij hun scherpe randen en hoge rotatiesnelheid. Onder normale omstandigheden, wanneer het mes met hoge snelheid draait om metaal te snijden, zullen kleine deeltjes op het oppervlak van het metaal echter ontbranden als gevolg van de hoge temperatuur die wordt gegenereerd door wrijving, waardoor vonken worden gevormd.
Niet alle hardmetalen messen produceren echter vonken tijdens het zagen. Onder bepaalde specifieke omstandigheden, zoals het gebruik van speciale verhoudingen van wolfraamcarbidematerialen of het toepassen van specifieke snijprocessen, kunnen wolfraamcarbide zaagbladen vonkvrij snijden. Achter dit fenomeen schuilen complexe fysische en chemische principes.
Allereerst is de speciale verhouding van wolfraamstaalmateriaal de sleutel. Bij het vervaardigen van bladen van wolfraamcarbide kunnen de microstructuur en de chemische samenstelling van het blad worden gewijzigd door de inhoud en verhouding van wolfraam, kobalt, koolstof en andere elementen aan te passen. Deze veranderingen resulteren in bladen met een lagere wrijvingscoëfficiënt en een hogere thermische geleidbaarheid tijdens het snijproces. Wanneer het mes in contact komt met het metaal, kan de door wrijving gegenereerde warmte snel door het mes worden geabsorbeerd en afgevoerd, waardoor de ontsteking van kleine deeltjes op het metalen oppervlak wordt vermeden, waardoor de vorming van vonken wordt verminderd.
Ten tweede is ook de keuze van het snijproces cruciaal. Tijdens het snijproces kunnen de wrijving en temperatuur tussen het mes en het metaal worden geregeld door parameters zoals snijsnelheid, snijdiepte en snijhoek aan te passen. Wanneer de snijsnelheid gematigd is, de snijdiepte ondiep is en de snijhoek redelijk is, kunnen de wrijving en temperatuur aanzienlijk worden verminderd, waardoor de vorming van vonken wordt verminderd. Bovendien kan het gebruik van koelvloeistof om het snijgebied af te koelen en te smeren ook de temperatuur van het metalen oppervlak effectief verlagen en de wrijving verminderen, waardoor de vorming van vonken verder wordt verminderd.
Naast de bovengenoemde redenen kan het ontbreken van vonken bij het snijden met wolfraamcarbide messen ook verband houden met de aard van het metalen materiaal. Sommige metalen materialen hebben een laag smeltpunt en een hoge oxidatieweerstand, die tijdens het snijproces niet gemakkelijk kunnen worden ontstoken. Wanneer deze metalen in contact komen met wolfraamcarbide bladen, is het moeilijk om vonken te vormen, zelfs als er een bepaalde hoeveelheid wrijving en temperatuur ontstaat.
Het is echter vermeldenswaard dat hoewel speciaal geproportioneerde wolfraamstaalmaterialen en specifieke snijprocessen de vorming van vonken tot op zekere hoogte kunnen verminderen, ze vonken niet volledig kunnen elimineren. In praktische toepassingen is het nog steeds noodzakelijk om de nodige veiligheidsmaatregelen te nemen, zoals het dragen van een veiligheidsbril, brandvrije kleding en handschoenen, om de veiligheid van de operators te garanderen.
Bovendien moeten, voor gevallen waarin snijwerkzaamheden moeten worden uitgevoerd in ontvlambare en explosieve omgevingen, snijapparatuur en bladen met explosieveilige prestaties worden geselecteerd om het risico op brand en explosie te verminderen. Tegelijkertijd is regelmatige inspectie en onderhoud van snijapparatuur en messen om ervoor te zorgen dat ze in goede staat verkeren ook een belangrijke maatregel om het genereren van vonken te verminderen.
Samenvattend: ofwolfraamcarbide mesvonken zal genereren tijdens het snijden is afhankelijk van een combinatie van factoren. Door de verhouding van wolfraamstaalmaterialen aan te passen, het snijproces te optimaliseren en het juiste metaalmateriaal te kiezen en andere maatregelen kan de vonkgeneratie tot op zekere hoogte worden verminderd. Het is echter nog steeds noodzakelijk om de nodige veiligheidsbeschermingsmaatregelen en regelmatige inspectie- en onderhoudsmaatregelen in de praktijk te nemen om de veiligheid en efficiëntie van snijwerkzaamheden te garanderen. Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie en de voortdurende verbetering van het productieproces wordt aangenomen dat er in de toekomst meer innovatieve technologieën en maatregelen zullen zijn om de vorming van vonken te verminderen en de veiligheid en duurzame ontwikkeling van het industriële productieveld te bevorderen. .
Later zullen we doorgaan met het bijwerken van informatie, en u kunt meer informatie vinden op het blog van onze website (passiontool.com).
Uiteraard kunt u ook aandacht besteden aan onze officiële sociale media:
Posttijd: 27 december 2024
