Op het gebied van industriële productie is slijtage van messen altijd een belangrijke factor geweest die de productiviteit en productkwaliteit beïnvloedt. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de voortdurende optimalisatie van het proces, wordt het onderzoek voortgezetindustrieel mesHet schuurmechanisme wordt steeds diepgaander, met als doel de belangrijkste factoren te vinden die de levensduur van het mes verlengen.
Er zijn verschillende redenen voor bladslijtage, waaronder voornamelijk mechanische slijtage, thermische slijtage, chemische slijtage en diffusieslijtage. Mechanische slijtage wordt voornamelijk veroorzaakt doordat de harde deeltjes in het werkstukmateriaal groeven op het bladoppervlak maken, en dit soort slijtage is vooral duidelijk bij het zagen met lage snelheden. Thermische slijtage is het gevolg van een grote hoeveelheid warmte die wordt gegenereerd tijdens het snijproces, wat resulteert in plastische vervorming van het mes, of thermische scheuren. Chemische slijtage is de zuurstof in de lucht bij hoge temperaturen en de chemische reactie van het bladmateriaal, de vorming van verbindingen met een lage hardheid, waardoor de chip weggaat, wat resulteert in slijtage van het blad. Diffusie-abrasie daarentegen is dat tijdens het snijproces de chemische elementen op het contactoppervlak van het werkstuk en de bladslijtage met elkaar diffunderen in de vaste toestand, waardoor de samenstellingsstructuur van het blad verandert en de oppervlaktelaag ervan wordt veranderd. breekbaar.
Voor deze slijtagemechanismen hebben onderzoekers een verscheidenheid aan methoden voorgesteld om de levensduur van de slijtage van het mes te verlengen. Allereerst is een redelijke selectie van bladmaterialen de sleutel. Afhankelijk van de kenmerken van het verwerkte materiaal en de snijomstandigheden kan het selecteren van een bladmateriaal met voldoende hardheid, slijtvastheid en taaiheid de slijtage effectief verminderen. Bij het bewerken van moeilijk te snijden materialen met een grote neiging tot uitharden moet bijvoorbeeld het bladmateriaal met een sterke weerstand tegen koudlassen en een sterke diffusieweerstand worden gekozen.
Ten tweede is het optimaliseren van de bladgeometrieparameters ook een belangrijk middel om de levensduur te verlengen. Een redelijke bladhoek en bladvorm kunnen de snijkracht en snijwarmte verminderen en de slijtage van het blad verminderen. Een geschikte verkleining van de voor- en achterhoeken en het gebruik van een grotere negatieve randhelling kunnen bijvoorbeeld de slijtage van de snijkant verminderen. Tegelijkertijd kan het slijpen van een negatieve afschuining of randboog ook de sterkte van de punt van het blad vergroten en afbrokkelen voorkomen.
Bovendien is een redelijke keuze van de snijdosering en het gebruik van koelsmeermiddel ook een effectieve manier om de levensduur van het mes te verlengen. De snedediepte en voeding zijn te groot, de snijkracht neemt toe en de slijtage van het mes wordt versneld. Daarom moet, onder het uitgangspunt van het garanderen van verwerkingsefficiëntie, de snijhoeveelheid worden geminimaliseerd. Tegelijkertijd kan het gebruik van koelsmeermiddelen het grootste deel van de warmte in de snijzone absorberen en afvoeren, de omstandigheden voor warmteafvoer verbeteren, de snijtemperatuur van het blad en het werkstuk verlagen, waardoor de slijtage van het blad wordt verminderd.
Ten slotte zijn de juiste bedieningsmethode en de rigiditeit van het processysteem ook factoren die niet kunnen worden genegeerd. Tijdens het snijproces moet het mes proberen ervoor te zorgen dat het mes de plotselinge verandering van de belasting niet of minder draagt, om te voorkomen dat het mes te wijten is aan ongelijkmatige kracht en breuk. Tegelijkertijd, om ervoor te zorgen dat het processysteem een goede stijfheid heeft, trillingen te verminderen, kan ook de levensduur van het blad effectief worden verlengd.
Samenvattend zijn de belangrijkste factoren om de levensduur van industriële wisselplaten te verlengen een redelijke selectie van bladmaterialen, optimalisatie van bladgeometrieparameters, redelijke selectie van snijdosering, het gebruik van koelsmeermiddelen en de juiste bedieningsmethoden en stijfheid van het processysteem. Met de voortdurende verdieping van het onderzoek naar het mechanisme van bladslijtage wordt aangenomen dat er in de toekomst meer innovatieve technologieën en methoden zullen verschijnen, die nieuwe vitaliteit zullen injecteren in de ontwikkeling van het industriële productieveld.
Later zullen we doorgaan met het bijwerken van informatie, en u kunt meer informatie vinden op de blog van onze website (passiontool.com).
Uiteraard kunt u ook aandacht besteden aan onze Officiële sociale media:
Posttijd: 15 november 2024
