Op het gebied van industriële productie is messlijtage altijd een belangrijke factor geweest die de productiviteit en productkwaliteit beïnvloedt. Met de voortgang van wetenschap en technologie en de continue optimalisatie van het proces, het onderzoek naarindustriële mesHet slijtage-mechanisme wordt steeds diepgaand, gericht op het vinden van de belangrijkste factoren om de levensduur van het mes te verlengen.
Er zijn verschillende redenen voor messchuring, voornamelijk inclusief mechanische slijtage, thermische slijtage, chemische slijtage en diffusievlierd. Mechanische slijtage wordt voornamelijk veroorzaakt door de harde deeltjes in het werkstukmateriaal om groeven op het mesoppervlak te maken, en dit soort slijtage is vooral duidelijk bij het snijden bij lage snelheden. Thermische slijtage is te wijten aan een grote hoeveelheid warmte die tijdens het snijproces wordt gegenereerd, wat resulteert in plastic vervorming van de messcherm of thermische scheuren. Chemische slijtage is de zuurstof in de lucht bij hoge temperaturen en de chemische reactie van het mesmateriaal, de vorming van lage hardheidsverbindingen, de chip weg, wat resulteert in messchuring. Diffusie slijtage daarentegen is dat tijdens het snijproces de chemische elementen op het contactoppervlak van het werkstuk en het messchuring diffunderen met elkaar in de vaste toestand, de samenstellingsstructuur van het mes veranderen en de oppervlaktelaag kwetsbaar maken.
Voor deze slijtage -mechanismen hebben onderzoekers een aantal methoden voorgesteld om de levensduur van de mesbladen te verlengen. Allereerst is een redelijke selectie van mesmaterialen de sleutel. Volgens de kenmerken van het verwerkte materiaal en snijomstandigheden kan het selecteren van een mesmateriaal met voldoende hardheid, slijtvastheid en taaiheid de slijtage effectief verminderen. Bijvoorbeeld, wanneer het bewerken van moeilijk te maken materialen met een grote neiging om te verharden, moet het mesmateriaal met een sterke weerstand tegen koud lassen en sterke weerstand tegen diffusie worden geselecteerd.
Ten tweede is het optimaliseren van mesgeometrieparameters ook een belangrijk middel om de levensduur te verlengen. Redelijke meshoek en mesvorm kunnen de snijkracht verminderen en het hitte snijden en de messcherm verminderen. Bijvoorbeeld, passende vermindering van de voor- en achterkanthoeken en het gebruik van een grotere negatieve rand -helling kan de slijtage van de snijkant verminderen. Tegelijkertijd kan het slijpen van een negatieve afschuining of randboog ook de sterkte van de punt van het mes verbeteren en chipping voorkomen.
Bovendien is een redelijke selectie van snijdosering en het gebruik van koelmeermiddel ook een effectieve manier om het leven in de mes te verlengen. De diepte van snij en voeder is te groot, de snijkracht neemt toe en de messchuifregeling wordt versneld. Daarom moet het uitgangspunt van het waarborgen van de verwerkingsefficiëntie het snijbedrag worden geminimaliseerd. Tegelijkertijd kan het gebruik van koelmeermiddelen het grootste deel van de hitte in de snijzone absorberen en wegnemen, de warmtedissipatieomstandigheden verbeteren, de snijtemperatuur van het mes en het werkstuk verminderen, waardoor de messchuur wordt verminderd.
Ten slotte zijn de juiste bewerkingsmethode en de stijfheid van het processysteem ook factoren die niet kunnen worden genegeerd. In het snijproces zou het mes moeten proberen het mes te laten verdragen of minder de plotselinge verandering van de lading draagt, om het mes te voorkomen als gevolg van ongelijke kracht en breuk. Tegelijkertijd, om ervoor te zorgen dat het processysteem een goede stijfheid heeft, trillingen verminderen, kan ook de levensduur van het mes effectief verlengen.
Samenvattend omvatten de belangrijkste factoren om de levensduur van industriële inserts te verlengen een redelijke selectie van mesmaterialen, optimalisatie van mesgeometrieparameters, een redelijke selectie van snijdosering, het gebruik van koelmeermiddelen en de juiste operationele methoden en processysteemrigiditeit. Met de voortdurende verdieping van het onderzoek naar het mechanisme van messchuring, wordt aangenomen dat in de toekomst meer innovatieve technologieën en methoden zullen verschijnen, waardoor nieuwe vitaliteit wordt geïnjecteerd in de ontwikkeling van het gebied van industriële productie.
Later blijven we informatie bijwerken en kunt u meer informatie vinden op onze website (PassionTool.com) blog.
Natuurlijk kunt u ook aandacht besteden aan onze officiële sociale media:
Posttijd: nov-15-2024
