Voorwoord
Blade-coatingtechnologie is een van de belangrijkste technologieën op het gebied van de moderne productie van snijbladen, en materialen en snijprocessen die bekend staan als de drie pijlers van de productie van snijbladen. Coatingtechnologie door het bladsubstraat gecoat met een of meer lagen met hoge hardheid, hoge slijtvaste materialen, verbetert de slijtvastheid, oxidatieweerstand, anti-adhesie, thermische schokbestendigheid en andere uitgebreide prestaties van het blad aanzienlijk, om de levensduur te verlengen van het blad, verbetert de snijefficiëntie en bewerkingsnauwkeurigheid.
Coatingmateriaal
Het in optimale staat houden van slotterbladen is essentieel voor het verlengen van hun levensduur en het garanderen van consistente prestaties. Goed onderhoud omvat regelmatige reiniging, inspectie op slijtage of schade, en het tijdig slijpen of vervangen van de messen indien nodig. Door de messen schoon te houden van vuil en koelmiddelophoping wordt voortijdige slijtage voorkomen en blijft de snijprecisie behouden. Door de bladen te inspecteren op tekenen van slijtage, zoals spanen of botte randen, is tijdig onderhoud mogelijk en wordt kostbare schade aan het werkstuk voorkomen. Het slijpen of vervangen van messen wanneer dat nodig is, zorgt voor efficiënt snijden en voorkomt kwaliteitsproblemen in de bewerkte onderdelen.
Er is een breed scala aan materialen voor bladcoating, waaronder voornamelijk carbide-, nitride-, koolstofnitride-, oxide-, boride-, silicide-, diamant- en composietcoatings. Veel voorkomende coatingmaterialen zijn:
(1)TITANIUMNITRIDE COATING
Titaniumnitridecoating, of TiN-coating, is een hard keramisch poeder met een goudgele kleur dat rechtstreeks op het substraat van een product kan worden aangebracht om een dunne coating te vormen. TiN-coatings worden vaak gebruikt op bladen gemaakt van aluminium, staal en titaniumlegeringen en carbide.
TiN-coatings zijn stijve materialen die de hardheid en duurzaamheid van wisselplaten vergroten en weerstand bieden tegen slijtage en wrijving. de kosten van TiN zijn doorgaans laag, wat het ideaal maakt voor fabrikanten die op zoek zijn naar een kostenvriendelijke oplossing.
(2)TITANIUMKOOLNITRIDE
TiCN is een coating die titanium, koolstof en stikstof combineert tot een coating die industriële messen helpt versterken. Veel van de toepassingen zijn hetzelfde als TiN-coatings, maar TiCN-coatings kunnen beter presteren in specifieke toepassingen met een hogere oppervlaktehardheid en worden vaak gekozen bij het snijden van hardere materialen.
TiCN is een milieuvriendelijke coating die niet giftig is en voldoet aan de FDA-normen. De coating heeft een sterke hechting en kan op een grote verscheidenheid aan materialen worden aangebracht. Industriële bladen gecoat met TiCN hebben een zilvergrijze kleur, die niet alleen zorgt voor een hoge corrosie- en slijtvastheid, maar ook de levensduur van het blad verlengt door lagere temperaturen te weerstaan en schade (bijvoorbeeld splinteren) die optreedt tijdens normaal gebruik te verminderen.
(3) DIAMANTACHTIGE KOOLSTOFCOATING
DLC is een door de mens gemaakt materiaal met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van natuurlijke diamanten, grijszwart van kleur en zeer goed bestand tegen corrosie, schuren en schuren. DLC-coatings worden op de messen aangebracht in de vorm van damp of gas, dat uithardt om te helpen de beschermende eigenschappen van industriële messen verbeteren.
DLC is thermisch stabiel tot ongeveer 570 graden Fahrenheit, waardoor het ideaal is voor gebruik bij extreme temperaturen en omstandigheden, en DLC-coatings helpen industriële messen ook bij het bestrijden van oppervlaktedegradatie veroorzaakt door verschillende factoren zoals vochtigheid, olie en zout water.
(4) TEFLON ZWARTE ANTISTICK COATING
Zwarte Teflon-antiaanbaklagen worden vaak gebruikt op industriële messen om de opbouw van kleverige oppervlakken, voedingsmiddelen en kunststoffen te verminderen. Dit type coating biedt vele voordelen, waaronder uitstekende slijtvastheid en corrosieweerstand, en is ook door de FDA goedgekeurd, waardoor Ideaal voor de voedselverwerkende industrie.
(5)HARD CHROOM
Hardchroom is een veelgebruikte coating in het afwerkingsproces. Hardchroomcoatings zijn bestand tegen corrosie, slijtage en slijtage, waardoor het een van de meest effectieve coatings in een verscheidenheid aan industrieën is. Hardchroom is bij uitstek geschikt voor materialen zoals staal, omdat het corrosie en oxidatie helpt weerstaan en toch helpt de oppervlaktehardheid te behouden.
(6)POLYTETRAFLUOROETHYLEEN
PTFE is een zeer flexibele coating met uitstekende weerstand tegen de meeste elementen. Met een smeltpunt iets boven het bereik van 600 graden Fahrenheit, kan PTFE presteren over een breed temperatuurbereik. PTFE is ook bestand tegen chemicaliën en heeft een lage elektrische geleidbaarheid, waardoor het kan worden gebruikt als bladcoating voor een verscheidenheid aan toepassingen.
Daarnaast zijn er verschillende coatingmaterialen zoals CrN, TiC, Al₂O₃, ZrN, MoS₂ en hun composietcoatings zoals TiAlN, TiCN-Al₂O₃-TiN, enz., die de uitgebreide prestaties van de messen
Dat is alles voor dit artikel. Heeft u de industriële messen nodig of heeft u er vragen over, dan kunt u direct contact met ons opnemen.
Later zullen we doorgaan met het bijwerken van informatie, en u kunt meer informatie vinden op het blog van onze website (passiontool.com).
Uiteraard kunt u ook aandacht besteden aan onze officiële sociale media:
Posttijd: 27 september 2024
